Учёные Санкт-Петербургского государственного университета промышленных технологий и дизайна (СПбГУПТД) разработали ресурсосберегающую технологию производства многослойного картона. Новый метод исключает из производственного цикла около семи единиц оборудования, а также упрощает производство, экономит электроэнергию и воду, сообщили в пресс-службе вуза.

«В Европе тест-лайнер (белый слой гофрокартона для нанесения информации о продукте на упаковке) производится из макулатуры, в России — из целлюлозы. Технология, которую мы предлагаем к внедрению, по сути, решает сразу три задачи, а именно: импортозамещение, утилизация и переработка отходов бумажного производства и экономия ресурсов. Мы решили заменить все этапы производства до стадии размола с мокрого способа на сухой», — привели в пресс-службе слова автора разработки профессора Высшей школы технологии и энергетики СПбГУПТД Николая Мидукова.
По данным пресс-службы, разработка исключает из производственного цикла около семи единиц крупногабаритного промышленного оборудования и упрощает структуру производства. Оно не только становится дешевле, но и экономит внушительное количество электроэнергии. Так, при подготовке макулатуры мокрым способом на тонну волокна затрачивается 87 кВт?ч электроэнергии, а сухим — всего 9 кВт?ч на тонну. Помимо этого экономия происходит на воде: при мокром методе на первом этапе на 4 кг волокна требуется почти 100 л воды, используется 5-10 насосов.
«Для таких объёмов воды требуются огромные массные бассейны. К тому же на обработку этой воды затрачивается внушительное количество электроэнергии. При внедрении нашей технологии этот дорогостоящий этап производственного цикла замещается на простой и дешёвый способ. Для сухой подготовки из оборудования нужны шредер, который измельчает макулатуру, роторно-вихревая мельница для роспуска на волокна и трубопроводы (воздуховоды), которые гоняют сухое волокно вентиляторами», — процитировали разработчика.
Как добавили в пресс-службе, разработка учёных входит в задачи СПбГУПТД по стратегическому проекту «Развитие производства биоразлагаемой упаковки на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности, переход от пластика до 2030 года» по программе Минобрнауки России «Приоритет 2030».